绞龙输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米。
绞龙输送机输送原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。
结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片。
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，U型螺旋输送机结构，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。
螺旋绞龙工作原理
不带挠性牵引物件的连续输送产生弯曲，叶片、机壳破损，长距离输送时，加一中间轴承，防止产生弯曲，轴承为对开式滑动轴承。两端轴承类型不同，物料前进方向的为止推轴承，承受径向和轴向力，始端为向心轴承。
由旋转产生输送作用的螺旋输送机，其工作原理大体可以分为三种：
(1)重力滑下法。螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，cx螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于05并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较 大的向上输送情况。
滑下法原理，虽然廿值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易结块、磨琢性大的物料。
(2)推挤法。此法用于仓底的卸料输送螺旋，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动，U型螺旋输送机参数，利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。
(3)离心诱导法。用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，其工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。
可弯曲螺旋输送机是以挠性螺旋体作为运送构件，由电动机直接带动旋转(或经减速器减速后驱动)而输送物料，适用于输送各种粉状、颗粒状、球状、片状等物料。该可弯曲螺旋输送机可以作直线输送，也可以弯曲输送，这种高度灵活性让使用者非常方便地布置各种设备。挠性螺旋体是该输送机的运动部件，无论作多远距离输送，输送管中没有轴承等其它运动部件，因此该输送机性能可靠，U型螺旋输送机，几乎不需要维修，不会发生如轴承润滑脂污染输送物料这类问题。可弯曲螺旋输送机另一显著特点是清洗方便，一个人仅需5分钟就能将输送机解体，U型螺旋输送机方案，进行清洗工作。单台可弯曲螺旋输送机输送物料，垂直高度可达10米，水平距离可达25米。如将多台输送机串联起来，则可输送更远，更高距离。
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