MC脉冲布袋除尘器检修与维护
1．除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。
2．对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。
3．如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查滤袋是否有破损现象，单机布袋除尘器效率，滤袋袖口是否没有卡紧，侧抽式脉冲布袋除尘器，单机布袋除尘器，以防漏风，影响除尘器使用。
4．压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。
5．喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。
6．各类橡胶密封件应定期更换。
7．每隔6个月应检查滤袋完好状况。
8．运转部位定期进行检查与更换润滑油。
袋式除尘器技术的进步，袋式除尘器设计和制造水平的提高，尤其是各种高性能配件和功能性滤料的研究开发，是袋式除尘器得以向各个领域全面推广应用的重要性和保证，现金，垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器，已是国标上公认的规定，电站锅炉除尘器原来是静电除尘器的领域，现在已是袋式除尘器领域，烧结机机头除尘原来是静电除尘器一统天下，现在正转向采用袋式除尘器，进行除尘与脱硫，单机布袋除尘器供应商，脱氨一体化处理。袋式除尘器技术是一门边缘科学，涉及的理论基础及其影响因素十分复杂，至今，尽管对粉尘过滤机理的理论研究已取得长足的进展，但是，单机布袋除尘器材质，要吧粉尘种类、颗粒形状、粒径分布、含尘浓度、荷电特性、气体成分、气体温度、气体湿度、气体压力以及酸露点等是影响过滤分离作用的多种因素都考虑进去，从理论上求得解释，或建立数学模型予以推导，这几乎是不可能的，因此更多的时借助于现场测试，实验室模拟和工程实践总结
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