螺旋绞龙输送机优缺点
(1) 密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
(2) 结构简单，尺寸小，紧凑。
(3) 可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。
(4) 操作安全。
(5) 物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
(6) 完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
螺旋绞龙缺点
(1) 叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，无轴螺旋输送机供货商，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。
(2) 输送距离受到限制<30m
(3) 不易输送含长纤维及杂质多的物料。
其使用范围主要是在粮食，化工，医药，食品或环保工程中污水污泥处理设备等一些领域。原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作，但是成本可能会比较高，所以对于一些酸碱性的物料采用不锈钢螺旋输送机。
设备传动形式有直联及链传动两种。
减速机可根据用户要求提供国产摆线针轮减速机，平行轴斜齿轮减速机或国外品牌的减速机。
可根据不同的生产工艺要求，将螺旋输送机设计成
1）端部进料，端部出料;
2）中间进料，无轴螺旋输送机价格，两端同时出料或两端轮换出料;
3）两端进料，中间出料;
4）端部或中间进料，另一端或两端轴向出料。
5）材料选用 可根据要求，提供304，316L，321或钛钢等材料。
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LS螺旋输送机产品概述:
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》专业标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机大长度可达40m(特大型30m)，无轴螺旋输送机，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80m(特大型60m)，螺旋输送机长度每0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋输送机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。
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