现在在很多行业中我们都能看到螺旋输送机，有了它在输送一些物料的时候能带来很多方便，特别是对于一些粉质状以及一些小块状的物料，既方便又省事，是一个非常重要的机器。但是毕竟是机器，所以它的维护管理是非常重要的，要不然坏了再修或者再换都会投入很大的成本，那么在日常中怎么维护螺旋输送机呢？现在来看看吧。
虽然螺旋输送机能输送很多物料，但是在一些特别容易变质的物料，一些特别容易结块的物料是非常不适合的，所以在输送的时候一定要分清楚哪些能输送哪些不能输送；另外应该养成良好的习惯，螺旋输送机结构，定时的给链条之间、齿轮之间以及轴承之间添加润滑油；还有就是如果说在螺旋输送机工作的时候听到了一些杂音的话，螺旋输送机图纸，那么一定要好好检查，及时把故障排除掉，及时把问题解决，这样对螺旋输送机才是好的维护。
螺旋输送机根据螺旋叶片在轴上盘绕方向的不同，叶片可分为左旋和右旋，当形成的螺旋面符合右手定则时，该螺旋面为右旋，否则为左旋。物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定，生产中，物料流向的判断也采用左、右手定则，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向，而拇指表示物料的输送方向。
(2)叶片形状 实体:(全叶式)叶片直接焊接或铆接在轴上，用于干燥粉状小颗粒。
带式:与轴间有用径向杆固定在轴上，用于有一定粘度块状物料。
叶片式:(浆叶式)具有较强的混合搅拌作用用在对物料进行搅拌、掺合的均合。
成型:(锯齿式)固有 齿形凹槽，起切割、松散、搅拌的作用螺旋可进行组合。
螺旋给料机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
螺旋给料机结构新颖，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
螺旋给料机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
螺旋给料机中间吊轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，螺旋输送机，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，螺旋输送机参数，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高(＞80℃)，或输送液状物料。
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