螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则输送机的输送量下降但转速也不宜过高，顺祥U型螺旋输送机，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外
抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。为了保证物料能比较平稳地输送，不至被螺旋抛起来，根据实验螺旋的极限转速为
式中D为螺旋直径，U型螺旋输送机设计，为物料特性系数查表可得生料的物料特性系数为35。
由以上计算可得D=0.1m代入1式求的螺旋转速
N=110转/分按螺旋输送机转速系列20，30，35，45，60，75，90，120，150，190因此圆整取标准系列值
N=120转/分
在此校核填充系数
在推荐范围了填充系数满足要求
螺旋绞龙输送机优缺点
(1) 密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
(2) 结构简单，尺寸小，紧凑。
(3) 可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。
(4) 操作安全。
(5) 物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
(6) 完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
螺旋绞龙缺点
(1) 叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。
(2) 输送距离受到限制<30m
(3) 不易输送含长纤维及杂质多的物料。
在输送物料时，安庆U型螺旋输送机，由于填充系数小，物料集中在筒体的下半部分，水平U型螺旋输送机，在输送过程中，在水平方向上螺旋轴受到与其运动方向相反的力，而筒体受到其反作用力，螺旋轴与筒体所受的径向力大小相等、方向相反。因此，其径向变形是方向相反的，导致一侧间隙缩小，一侧间隙增大。
由于这一变形特征的存在，为了使螺旋输送机能正常运转，在设计过程中必须保证设计的单边间隙量大于螺旋轴和筒体的总变形量与加工误差之和。目前设计的单边间隙量为17mm。
在这一变形状态下，螺旋输送机工作过程中必定存在一边间隙大，一边间隙小的问题。间隙缩小的一侧使螺旋轴与筒体间易发生摩擦和卡咬现象；间隙大的一侧将影响输送效率并且增大磨损。
为了便于成形的焊接加工，叶片普遍采用低碳钢制造，对于石灰消化器的使用工况，低碳钢显然不能满足使用要求，为此吉奥机械输送机厂家在叶片正面堆焊了一层耐磨合金，经过两家公司之间的相互合作和技术交流，最终制造出了满足生产需求的产品，经过使用之后发现效果很好。
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