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在输送物料时,由于填充系数小,物料集中在筒体的下半部分,在输送过程中,在水平方向上螺旋轴受到与其运动方向相反的力,而筒体受到其反作用力,螺旋轴与筒体所受的径向力大小相等、方向相反。因此,其径向变形是方向相反的,导致一侧间隙缩小,一侧间...


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在输送物料时,由于填充系数小,物料集中在筒体的下半部分,在输送过程中,在水平方向上螺旋轴受到与其运动方向相反的力,而筒体受到其反作用力,螺旋轴与筒体所受的径向力大小相等、方向相反。因此,其径向变形是方向相反的,导致一侧间隙缩小,一侧间隙增大。

  由于这一变形特征的存在,为了使螺旋输送机能正常运转,在设计过程中必须保证设计的单边间隙量大于螺旋轴和筒体的总变形量与加工误差之和。目前设计的单边间隙量为17mm。

  在这一变形状态下,螺旋输送机工作过程中必定存在一边间隙大,无轴螺旋输送机方案,一边间隙小的问题。间隙缩小的一侧使螺旋轴与筒体间易发生摩擦和卡咬现象;间隙大的一侧将影响输送效率并且增大磨损。

  为了便于成形的焊接加工,无轴螺旋输送机陈然推荐,叶片普遍采用低碳钢制造,对于石灰消化器的使用工况,低碳钢显然不能满足使用要求,为此吉奥机械输送机厂家在叶片正面堆焊了一层耐磨合金,经过两家公司之间的相互合作和技术交流,最终制造出了满足生产需求的产品,经过使用之后发现效果很好。


螺旋输送机据螺旋叶片在轴上盘绕方向的不同,叶片可分为左旋和右旋,当形成的螺旋面符合右手定则时,该螺旋面为右旋,否则为左旋。物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定,生产中,无轴螺旋输送机陈然设计,物料流向的判断也采用左、右手定则,无轴螺旋输送机,右螺旋用左手,左螺旋用右手,此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向,而拇指表示物料的输送方向。

(2)叶片形状 实体:(全叶式)叶片直接焊接或铆接在轴上,用于干燥粉状小颗粒。

带式:与轴间有用径向杆固定在轴上,用于有一定粘度块状物料。

叶片式:(浆叶式)具有较强的混合搅拌作用用在对物料进行搅拌、掺合的均合。

成型:(锯齿式)固有 齿形凹槽,起切割、松散、搅拌的作用螺旋可进行组合。


螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了体现。

螺旋输送机又称螺旋给料机,主要应用于倾斜间的输送粉状和颗粒状物料,大的给料粒≤5mm,具有轻便、安静、密闭的特点,可根据用户的要求定制成不同直径、不同长度、不同倾斜度,并可配套安装调速电机,以连续的调节转速,达到定量给料的目的。螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。


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