螺旋绞龙输送机优缺点
(1) 密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
(2) 结构简单，尺寸小，紧凑。
(3) 可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。
(4) 操作安全。
(5) 物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
(6) 完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
螺旋绞龙缺点
(1) 叶片、机壳与物料间摩擦大，无轴螺旋输送机图纸，动力消耗大，无轴螺旋输送机价格，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。
(2) 输送距离受到限制<30m
(3) 不易输送含长纤维及杂质多的物料。
在输送物料时，由于填充系数小，物料集中在筒体的下半部分，在输送过程中，在水平方向上螺旋轴受到与其运动方向相反的力，而筒体受到其反作用力，螺旋轴与筒体所受的径向力大小相等、方向相反。因此，其径向变形是方向相反的，导致一侧间隙缩小，一侧间隙增大。
由于这一变形特征的存在，为了使螺旋输送机能正常运转，在设计过程中必须保证设计的单边间隙量大于螺旋轴和筒体的总变形量与加工误差之和。目前设计的单边间隙量为17mm。
在这一变形状态下，无轴螺旋输送机输送量，螺旋输送机工作过程中必定存在一边间隙大，一边间隙小的问题。间隙缩小的一侧使螺旋轴与筒体间易发生摩擦和卡咬现象；间隙大的一侧将影响输送效率并且增大磨损。
为了便于成形的焊接加工，叶片普遍采用低碳钢制造，对于石灰消化器的使用工况，低碳钢显然不能满足使用要求，为此吉奥机械输送机厂家在叶片正面堆焊了一层耐磨合金，经过两家公司之间的相互合作和技术交流，最终制造出了满足生产需求的产品，经过使用之后发现效果很好。
螺旋绞龙工作原理
不带挠性牵引物件的连续输送产生弯曲，叶片、机壳破损，长距离输送时，加一中间轴承，防止产生弯曲，轴承为对开式滑动轴承。两端轴承类型不同，无轴螺旋输送机，物料前进方向的为止推轴承，承受径向和轴向力，始端为向心轴承。
绞龙输送机应用范围
绞龙输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用得到了体现。
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